鋼筋桁架模板是將現澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼筋（上、下弦桿），與彎折成形的小直徑鋼筋（腹板）焊接，組成具有一定剛度且能夠承受荷載的小桁架，再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm，板厚為0.4～0.6mm的壓型鋼板焊接。所有這些加工操作均是在工廠(chǎng)內利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)完成的。

鋼筋桁架模板在施工階段，將底下的壓型鋼板相互扣接，以托住混凝土，由鋼筋桁架提供強度和剛度；在使用階段，鋼筋桁架就是混凝土樓板的配筋，以承受使用荷載。因此，它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工快速度的優(yōu)勢，又具有現澆整體剛度大，抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的使用前景。

綜合起來(lái)，鋼筋桁架模板混凝土樓板有以下特點(diǎn)：

（1） 現場(chǎng)綁扎工作量減少60％～70％，可進(jìn)一步縮短工期。

（2） 比普通壓型鋼板—混凝土組合樓板的厚度減少約20～50mm,混凝土用量減少，室內凈高增加。

（3） 栓釘焊接質(zhì)量更容易******。

（4）底面平整，感觀(guān)好，鋼板損耗少。
（5）力學(xué)性能與現澆樓板基本相同，使用階段板底基本不開(kāi)裂。

（6）與現澆樓板的防火性能相當。鋼板不參與使用階段受力，不需考慮防腐問(wèn)題。

（7）鋼筋排列均勻，保護層厚度有************。
（8）通過(guò)改變桁架高度擬適用跨度較大的樓板。

（9）樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震，也可做成雙向板。

    (10) 桁架受力模式合理，綜合造價(jià)低。

經(jīng)濟效益：

鋼筋桁架樓承板與傳統現澆樓板相比，同等設計條件下，樓板的直接造價(jià)（包括模板費用、現場(chǎng)鋼筋費、混凝土費用、支撐費用）用平均高出約8~15元/m2；從樓板的綜合造價(jià)分析，由于現場(chǎng)綁扎工作量減少60％～70％，可大幅度縮短工期，減少人工消耗、機械消耗，從而減少項目的總體造價(jià)；由于無(wú)需腳手架及底模支撐，建筑物可以多層同時(shí)施工與交叉作業(yè)，可極大提高施工效率。鋼筋桁架樓承板綜合經(jīng)濟效益十分明顯。

鋼筋桁架樓承板與其他壓型鋼板相比，除了同樣具有無(wú)支撐、施工速度快的優(yōu)點(diǎn)，其無(wú)支撐跨度更大，可減少次梁的布置；比普通壓型鋼板—混凝土組合樓板的厚度減少約20～50mm,混凝土用量減少，室內凈高增加；鋼筋桁架樓承板無(wú)需考慮防火及防腐的問(wèn)題，從而減少了防腐、防火措施的費用。采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價(jià)上也是具有較大優(yōu)勢。

社會(huì )效益：

由于鋼筋桁架模板采用自動(dòng)化加工設備與制造工藝，實(shí)現了標準化、工廠(chǎng)化大規模生產(chǎn)，具有焊接質(zhì)量穩定、鋼筋分布均勻及產(chǎn)品尺寸******等優(yōu)勢；采用機械化、工業(yè)化安裝，改善了工人施工條件，有效確保施工質(zhì)量。

鋼筋桁架模板的防腐和防火性能基本等同于現澆樓板，無(wú)需防腐和防火處理，且底部鋼板在住宅鋼結構等無(wú)需吊頂的建筑中可采用不鍍鋅冷軋鋼板，并可拆卸回收，降低了成本，有利于環(huán)保，還達到了客戶(hù)的觀(guān)感需求。

與傳統現澆樓板相比，鋼筋桁架樓承板替代了大量的木模板、鋼管腳手架支撐，減少了對環(huán)境資源的浪費。滿(mǎn)足了國家對建筑節能、節材及環(huán)保等可持續的新要求。